远程支持和紧急备件交付规避代价高昂的长时间停机
尽管突如其来的新冠疫情爆发让整个社会陷入了停顿之中,但是ABB的服务***迅速采取行动,为客户提供远程支持和紧急备件交付,避免了代价高昂的长时间停机。
采用三台ACS1000变频器控制工厂内的石化原料搅拌设备。ACS1000作为标准化产品,配备有先进成熟的直接转矩控制(DTC)电机控制技术和先进功率半导体技术,后者可提高可靠性并***大限度减少变频器的占地面积。ABB Ability™传动状态监测服务使该变频器大幅提升了石化混合机的性能,并提高了生产力。
如果这些变频器的停机时间超过24小时,混合机内的原材料就会凝固,从而影响生产过程。在混合机恢复生产之前,必须手动清除固化的原材料。然后,客户还必须清洁混合机,否则仅材料浪费就可能会造成15万美元的损失,如果长时间停机损失则会更大。
自2018年5月,客户一直成功地采用ABB Ability™传动状态监测服务对三台ACS1000变频器进行监测。ABB Ability™传动状态监测服务收集变频器性能的相关数据,从而监测设备的可用性、状态、运行参数及故障事件。
ABB Ability™传动状态监测服务能够实时监测设备数据。若变频器出现故障,ABB工程师能够***时间收到故障提醒,并与客户取得联系来解决问题。” ABB运动控制事业部服务业务单元中国区负责人邓志鑫表示。
通过分析状态监测服务收集到的数据,ABB***锁定了因过流而导致故障的变频器,并与客户确认了现场的事故情况。一组***被专门指派来处理该事故,分析后认为可能是输出滤波的电容损坏。工厂操作人员帮助测量了现场的电容器并与ABB确认了故障。ABB的***仅用时四个小时,就迅速为客户确认并采购解决该问题的相关备件产品。
ABB立即将所需的电容器交付到现场。成功更换后,变频器重新恢复了运行。
邓志鑫表示:
“客户非常感谢ABB的快速响应和支持,并决定继续使用ABB Ability™传动状态监测服务,并更换厂内其他两个变频器中的相同电容器来防止未来出现故障。这是ABB通过提供可靠和优质的服务,成为客户备受信赖的服务合作伙伴的绝佳范例。”
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